企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
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公司官网: | xinhuazn.tz1288.com |
公司地址: | 东莞市东城街道金玉岭5号 |
发布时间:2023-05-11 15:16:00 作者:鑫华
YB三轴智能点胶机控制系统
YB系统软件-此系统软件支持三轴方式,可取代PLC,编程上比PLC更为简单,不用技术***的工程项目***技术人员,也不用依靠电脑上,就可以立即在手持编程器上对设备开展运动控制系统的编程,具有常见的“、撤消、改版、挪动、转动、放缩、批量修改、列阵、浏览螺孔座标的三视图,全拼音中文输入法这些”作用。主控芯片內部选用ARM(2核内嵌DSP) ARM(2核内嵌DSP) FPGA的操纵计划方案,具备强劲的计算工作能力,更新速度更快,健身运动特性十分顺畅,存储量达到255M,能存储1000个生产加工文档,每一个生产加工文档支持3999个编程点。手持编程器选用6寸五颜六色显示屏,能动态性即时地收看当今轨迹,支持SD卡,可完成、储存文档、机器设备升級等作用。在摆脱手持编程器状况下,还可以应用设备实际操作控制面板配套设施的OLED12864点阵屏加功能键方法来挑选所需运作的工程文件,OLED12864点阵屏除开能表明汉语的工程项目文件夹名称,还能够表明警报提醒、产品工件计标值等信息内容。
企业买回视觉喷射点胶机时都想着如果控制好出胶量,这也是企业比较担心的一个问题,如果控制好那么能给企业省去材料的浪费,对于视觉喷射点胶机来说想控制好的话,都有一个标准的默认值,同时也会给企业提升工作效率,下面就由自动点胶机厂家鑫华智能小编来分享各种关于视觉喷射点胶机的出胶量控制方法:
1、活塞压力式
这种方法采用一闭环点胶机,依靠匹配的活塞及汽缸进行工作,活塞在空腔内向下运动推动胶液,由气缸的体积决定涂胶量,可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法,而且能输送高粘度的流体,通过控制空气压力的大小可调整出口流量,挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变,因而可以保持恒定的工作效率,更容易实现快速滴胶、滴胶、可重复滴胶,且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是:设备需要经常清洗,清洗流程较复杂,设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。
2、时间压力法
这种方法早用于SMT,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂覆量随压力及时间的增大而增大,分配出的胶滴体积为作用到内胶液压力施加时间的函数。
3、流体喷射点胶
是一种近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先,喷针在空气压力作用下向上运动并在高位置停留一段适当的时间,喷针在弹簧力的作用下向下运动,末端球型面与基座碰撞,流动的胶液被切断,球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来,形成胶滴。接着喷针在低位置停留一段时间,然后喷针向上运动开始下一个运动周期。
鑫华智能制造有限公司专注研发及生产多轴视觉喷射点胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备,拥有***软硬件开发工程师,技术力量***,欢迎大家前来选购!
随着视觉喷射点胶机的应用技术不断改良,它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为视觉喷射点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定,所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到大大提升,有利于缓解操作人员的作业压力。当视觉喷射点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时,系统设置的报警程序将会提示操作人员,从而实现及时筛选出不良品,保证产品的质量。视觉喷射点胶机具有自动执行、自动复位、视觉自动定位、自动识别和区分等功能,并且可以自动计算和识别计算。视觉喷射点胶机可单料盘多治具循环工作,大副提高工作效率。因此视觉喷射点胶机也开始渐渐走进消费者的视线中,并开始广泛应用于整个工业的应用领域且备受青睐。
东莞鑫华智能制造15年深耕于自动化研发生产点胶行业,真正了解客户需求,真正达到点胶控制要求;产品开发迅速,能快速满足客户定制化需求。鑫华智能制造已为多家公司提供***的服务,大大提高了企业的生产效率,降低了成本。
随着生产产品的化,客户对点胶的要求也越来越高,传统的视觉喷射点胶机已经不能适应如今高精度、、和智能化方向发展。对东莞鑫华而言,为点胶行业设备厂家打造更智能更好用的视觉喷射点胶机,是我们的责任和使命。
鑫华智能为点胶设备研发出的视觉点胶控制系统XY-SD300,采用全景视觉高精度定位系统及***点胶软件,能够的定位拾取工件的位置和待放工件点胶的位置,可以快速识别工件,自动路径生成,实时动态显示加工轨迹,以实现更高速,更高精度的点胶作业,保证产品点胶质量。支持多工件随意摆放,自动识别,智能点胶,有效提升工作效率。客户无需再花额外成本做夹具,任意摆放多种产品又快又***地完成点胶工作,有效解决了人工或夹具放置产品不当造成的产品不良问题。
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